宝德产品介绍：

1、大致四五种产品，生产工艺全部为组装，无其他工序。其中最复杂产品大致有
   核心部件20多件，简单产品5-6件。    

2、其中两种产品的形态是一套两件，一件发射装置，一件接收装置，构成一种产

  品。生产时先集中生产一件，再集中生产另一件，最后配对，然后测试，最后装箱。

3、其余产品的形态是单一的一个整体，不存在分体。

4、有产品序列码规则。

5、形态为分体的产品，条码为三份，一份贴发射、一份贴接收、一份贴外包装箱。

  三份条码遵守相同的条码规则，只有其中一个数字不同，其它一致。

6、形态是单一的产品，一种条码，贴机器本身及外包装箱。

功能要求：

1、实现原材料核心零部件信息的记录识别功能，原材料的核心零部件信息，在入库时

  被记录，后续可以通过扫描条码得知其主要信息，包括生产商、入厂日期、检验人、批

  次信息等。

2、实现成品的信息记录功能，包含制造信息（生产日期、内部核心零部件的信息、型

  号规格、软件版本信息）等，通过扫取成品条码，可以获得上述信息。

3、已入库产品的反向识别，扫描产品的序列码后能读出产品的相关信息。

4、外地销售人员可通过扫描产品序列码读出产品的信息，包含生产日期、内部核心零

  部件的信息、型号规格、发货日期等，要求不依赖互联网。

5、每道工序安装的零部件被记录，同时记录操作人、时间等信息。

6、工序顺序必须按顺序进行，如果混乱，读取不能进行。

7、核心部件如没有记录完整，不能继续进行。

8、测试数据可以被记录，后期可以读取出来。

9、多条产线同时使用不会干涉，可以并行。

10、对生产影响最小，不用每个工序配置电脑，尽可能的共用设备（扫描枪、电脑等），

   尽量为无线操作。

11、公司内部可通过局域网实现快捷查询。

12、总体成本可控，方案可靠，无需频繁升级。

13、系统要求简单易行，维护方便。现场硬件要求不复杂，尽可能减少数量，保持生产的

   顺畅。

CS组装系统